玻璃鋼鹽酸儲存罐的檢驗標準是什么？

顧名思義，玻璃鋼鹽酸儲存罐是用來儲存鹽酸的，因為鹽酸具有很強的腐蝕性，所以產品的生產質量很高。只有這樣，我們才能更好地滿足工程要求，更好地為新老用戶服務，以保證玻璃鋼罐體的質量，需要對玻璃鋼儲存罐罐體進行檢驗。

1.原材料的檢查。

優質的原材料是國內保證生產質量的條件。玻璃鋼儲罐原輔材料、配件選用合格的供應商進行收集和采購。無論是否采取措施在供應商辦公室進行認證和檢查，采購的貨物都應進行檢查和檢查。玻璃鋼儲罐對玻璃纖維制品進行表面密度和線密度試驗、含水率和有機化合物含量試驗，符合原輔材料的驗收指標允許通過。只有對天然樹脂的粘度、固含量和凝膠時間進行檢測，才能使用玻璃鋼儲罐，且滿足要求。除原材料的理化性質外，還應對原材料的外觀、數量、包裝等進行檢驗和檢驗。

2.過程檢驗。

過程檢驗和檢驗是指在生產過程中實施檢驗和檢驗。工藝檢查和檢查實行自相互檢查和檢查制度，產品在原料的混合、襯里、擾動、修理、脫模、組裝等每一道工序中，由操作人員實施自檢，并由下一道工序對上一道工序進行檢查和檢查。檢驗和檢驗的內部實質意義主要是外觀、尺寸、檢驗和檢驗的最終結果，填寫生產質量過程檢驗記錄，每個產品一份記錄，產品編號和工藝檢驗記錄編號相對應。

3.成品的檢驗。

鹽酸儲罐成品的檢驗嚴格按照JC/T5871995“纖維擾動強化分子復合塑料儲罐”的有關標準進行。

主要檢查和檢查標準如下：

鹽酸儲罐外觀應光潔、無雜質、無纖維外露、無目視裂紋、無表面劃痕、缺陷、增白分層;外表面應光滑，無纖維外露，無表面氣泡，色澤嚴重不均。

如果在平面上施加1110n載荷，或者在鹽酸儲罐封頭外表面任意施加100 mm×100 mm的表面尺寸，封頭就不會產生長期變形和開裂。法蘭接收和管理的方位偏差應大于6.4的一半，角度偏差應符合下表：泄漏嘗試：向儲罐注入滿水，對儲罐施加靜水壓力48小時，仔細檢查，無泄漏。

鹽酸儲罐表面的巴氏硬度：未達到聚酯天然樹脂的最大限度，不低于36。玻璃鋼儲罐各部分的厚度不小于預設厚度的95%。玻璃鋼儲罐內壁錐度應大于10的一半，內徑偏差應大于100%。玻璃鋼儲罐的總高度偏差為預設值的0.5%以上。